锦州低压电缆回收公司
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电线电缆回收范围：
1、电力电缆回收：中、低压电力电缆，高压电缆，压电缆，及特高压电缆，油浸、塑料、橡皮绝缘电力电缆回收
2、通信电缆回收：同轴通信电缆、市内通信电缆、煤矿通信电缆、通信电缆、铠装通信电缆、阻燃通信电缆回收
3、特种电缆回收：耐高温电线电缆、聚醚砜绝缘电线、低电感电缆、低噪音电缆、加热电缆、电致发光电线、CMP电缆、电缆、无卤新型绿色环保电线电缆回收、交联电缆、裸电线、工厂电缆。
电线电缆缆回收范围：
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电线电缆敷设安装的设计和施工应按 GB 50217-94《电力工程电缆设计规范》等有关规定进行，并采用必要的电缆附件（终端和接头）。供电系统运行质量、安全性和可靠性不仅与电线电缆本身质量有关，还与电缆附件和线路的施工质量有关。
通过对线路故障统计分析，由于施工、安装和接续等因素造成的故障往往要比电线电缆本体缺陷造成的故障可能性大得多。因此要正确地选用电线电缆及配套附件，除按规范要求进行设计和施工外，还应注意如下几个方面的问题：
⒈ 电缆敷设安装应由有资格的单位或人员进行，不符合有关规范规定要求的施工和安装，有可能导致电缆系统不能正常运行。
⒉ 人力敷设电缆时，应统一指挥控制节奏，每隔 1.5～3米有一人肩扛电缆，边放边拉，慢慢施放。
⒊ 机械施放电缆时，一般采用电缆敷设机并配备必要牵引工具，牵引力大小适当、控制均匀，以免损坏电缆。
⒋ 施放电缆前，要检查电缆外观及封头是否完好无损，施放时注意电缆盘的旋转方向，不要压扁或刮伤电缆外护套，在冬季低温时切勿以摔打方式来校直电缆，以免绝缘、护套开裂。
⒌ 敷设时电缆的弯曲半径要大于规定值。在电缆敷设安装前、后用 1000V兆欧表测量电缆各导体之间绝缘电阻是否正常，并根据电缆型号规格、长度及环境温度的不同对测量结果作适当地修正，小规格（10mm2 以下实芯导体）电缆还应测量导体是否通断。
⒍ 电缆如直埋敷设，要注意土壤条件，一般建筑物下电缆的埋设深度不小于 0.3米，较松软的或周边环境较复杂的，如耕地、建筑施工工地或道路等，要有一定的埋设深度（0.7～1米），以防直埋电缆受到意外损害，必要时应竖立明显的标志。
1. 分类、清理和破碎：将回收的电缆进行分类、清理和破碎，得到不同规格的废旧铜芯和铝芯。
2. 再生利用：将废旧铜芯和铝芯加工成新的电线和电缆，实现资源的再利用。
3. 能源回收：将废旧电缆通过热解工艺转化为能源，如电能和燃料油等。
4. 其他利用方式：将废旧电缆用于其他领域，如制作艺术品等。
电缆是用来传送电力或信号电流、信号电压的被覆有绝缘层、保护层、层等的导体。按电压分可为高压电缆和低压电缆。低压电缆线路与低压架空线路、低压架空绝缘线路相比虽然造价较高，敷设维护较为困难，但由于它具有运行可靠、不立电杆、不占地面、不碍观瞻、受外界影响较小等特点，而在低压配电系统中得到广泛应用。
由线芯、绝缘层和保护层三部分构成。线芯用于传导电流， 一般由多股铜线或多股铝线绞合而成。低压电缆有单芯、双芯、三芯、四芯等几种。双芯电缆用于单相线路，三芯和四芯电缆分别用于三相三线制线路和三相四线制线路， 单芯电缆可以按需要应用于单相制线路或三相制线路。常用的低压电缆线芯截面积有10，16， 25， 35， 50， 70， 95， 120，150， 185， 240 mm等
电缆中具有耐受电压特定功能的绝缘材料。绝缘层分为芯绝缘和带绝缘两种:包覆在线芯上的绝缘称为芯绝缘;多芯电缆的绝缘线芯合在一起再加覆的绝缘称为带绝缘。带绝缘与保护层隔开形成可靠的对地绝缘。绝缘层通常用油浸纸、塑料、橡皮等制成。
(1) 纸绝缘层电缆是由浸渍后的电缆纸作绝缘层的电缆， 总称为纸绝缘电缆。根据纸浸渍的情况可分为:①油浸纸绝缘电缆;②干绝缘电缆;③不滴流电缆。
(2)绝缘层由热塑性塑料挤包交联制成的电缆，总称为塑料电缆，广泛应用。塑料电缆可分为聚氯电缆、聚电缆和交联聚电缆等三种。用天然丁苯橡皮、丁基橡皮和乙丙橡皮等材料作绝缘层的电缆称为橡皮电缆。电压等级为1kV的低压电缆可采用纸绝缘电缆和塑料电缆，较多采用塑料电缆;电压等级为0.5 kV的低压电缆多采用橡皮电缆。
电缆外面的一层或几层金属或非金属材料的覆盖层。保护层用于保护绝缘层在运输、敷设及使用过程中， 不受外力的损伤和水分的侵入。
(1)纸绝缘电缆保护层。纸绝缘电缆保护层分为内护层和外护层两部分。内护层直接挤包在绝缘层上，除保护绝缘不受潮湿外，还有防止绝缘油外流的作用，并具有一定的机械强度。内护层有铅包、铝包和聚氯包三种。外护层是保护内护层的，以增加电缆承受机械外力和防腐蚀能力。外护层包括内衬垫层、金属铠装层和外被层。内衬垫层保护金属护套不被金属铠装层损坏，可附加防腐措施;金属铠装层可承受机械外力;外被层可保护铠装金属不受外界腐蚀。
(2)塑料电缆保护层。通常在塑料绝缘外采用聚氯护套。
(3)橡皮电缆的保护层。橡皮电缆的保护层分内护层和外护层。内护层有聚氯护套、氯丁橡皮护套(非燃性橡皮)和铅包三种;外护层分为钢带铠装、橡皮护套和塑料护套三种。
在橡套电缆的生产过程中，经常出现外观上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质；电线电缆表面划伤、擦伤；表面有塌陷；表面有麻花纹等。以下为五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因：
1、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大；机头、模口或机身温度低；橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。
2、供给的橡胶不干净，含有杂质；胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质。
3、模套不光滑，无倒角；有杂质或熟胶粒子堵住模口；在硫化管内拖管擦伤；硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。
4、模套孔径太大；导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡料中有杂质；对模距离小，压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。
5、模套孔径太小；橡料挤出不足，线芯缝隙填不满；导电线芯或缆芯跳线；对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹 [3] 。一、设备：具有自动控温、定时和多规格管状模腔的小型压力设备
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